鈑金加工廠家簡述鈑金加工下料，鈑金加工機械下料的方法及選用，隨著機械工程技術的發展．大量下料機械相應產生而且使用功能更全面、更合理，已得到廣泛應用。自動化和數字控制下料機械不但提高生產效率，保證產品質量，而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。

例如：數控剪板機、數控沖剪機等功能更健全合理；數控氧一乙炔切割機，激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術，取得提高生產效益、保證產品質量的效果。機械下料設備已應用高精尖的技術，例如高壓水切割技術(切割水束的壓≥400MPa)，可切割厚度100mm以上的鋼板和大型棒料。
    如何選擇好的下料設備，下料機械設備有專用下料設備，例如：剪板機(包括液壓、機械傳動和數控自動剪板機)、火焰切割機(包括數控、激光切割機)和各種型材專用切割機等；還有通用下料機械，例如沖床利用專用沖模沖裁下料；利用金屬切削機械切削加工下料等；都已得到廣泛應用。生產企業為了適應下料工藝技術的要求，自己動手設計制造各種專業下料工裝設備，例如刨邊機等。
    鈑金加工廠機械下料適用于批量生產，下料精度高、質量好，并且提高了生產效率和經濟效益，是鈑金工藝技術發展和提高的方向。

機械手鈑金加工機械手鈑金加工在焊接方面，則是要求：
    1、焊縫應是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。.

    2、焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規定要求。
    3、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為200;20毫米。
    4、在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那么應按照圖紙上的來執行。
    5、焊接好以后，零件外表面應沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件還要進行焊后去應力，以防其出現變形。